spandoek
Blog Details
Created with Pixso. Huis Created with Pixso. Blog Created with Pixso.

Hoe kies je het juiste materiaal voor CNC-bewerking?

Hoe kies je het juiste materiaal voor CNC-bewerking?

2025-07-31

Het kiezen van materialen die geschikt zijn voor CNC-bewerking vereist een uitgebreide overweging van de bewerkingsprestaties, de functionele vereisten en de betaalbaarheid.Hieronder volgt een systematische selectiegids:


I. Kerndimensies van de evaluatie

Mechanische prestatievereisten

Sterkte/hardheid: Titaniumlegeringen (TC4 treksterkte ≥ 895 MPa) of superlegeringen op basis van nikkel worden bij voorkeur gebruikt voor luchtvaartcomponenten.

slijtvastheid: gereedschapstaal (zoals SKD11 met een hardheid van HRC 58-62) is geschikt voor de productie van vormen.

Corrosiebestendigheid: 316L roestvrij staal (zoutspraytest > 1000 uur) wordt aanbevolen voor het medische veld.


II. Economische evenwichtsstrategieën

Massaproductie: selecteer materialen met een hoge bewerkingsdoeltreffendheid (bijv. messing H62 met een snij snelheid van maximaal 300 m/min) om de kosten per eenheid te verlagen.
Ontwikkeling van prototypes: voorkeur geven aan ABS-plastic (minder dan een derde van de prijs van aluminium) voor snelle ontwerpverificatie.


III. Compatibiliteit met de bijzondere omgeving:

Hoogtemperatuurtoepassingen: 310 roestvrij staal (bestendige tegen 2100°F) voor ketelonderdelen.
Elektromagnetisch afscherming: Beryllium koper (geleidbaarheid ≥ 22% IACS) voor communicatieapparatuur.

Door de compatibiliteit van de materiaal eigenschappen met de projectvereisten stapsgewijs te evalueren, kunt u de kwaliteit van CNC-bewerking en de kosteneffectiviteit optimaliseren.

spandoek
Blog Details
Created with Pixso. Huis Created with Pixso. Blog Created with Pixso.

Hoe kies je het juiste materiaal voor CNC-bewerking?

Hoe kies je het juiste materiaal voor CNC-bewerking?

2025-07-31

Het kiezen van materialen die geschikt zijn voor CNC-bewerking vereist een uitgebreide overweging van de bewerkingsprestaties, de functionele vereisten en de betaalbaarheid.Hieronder volgt een systematische selectiegids:


I. Kerndimensies van de evaluatie

Mechanische prestatievereisten

Sterkte/hardheid: Titaniumlegeringen (TC4 treksterkte ≥ 895 MPa) of superlegeringen op basis van nikkel worden bij voorkeur gebruikt voor luchtvaartcomponenten.

slijtvastheid: gereedschapstaal (zoals SKD11 met een hardheid van HRC 58-62) is geschikt voor de productie van vormen.

Corrosiebestendigheid: 316L roestvrij staal (zoutspraytest > 1000 uur) wordt aanbevolen voor het medische veld.


II. Economische evenwichtsstrategieën

Massaproductie: selecteer materialen met een hoge bewerkingsdoeltreffendheid (bijv. messing H62 met een snij snelheid van maximaal 300 m/min) om de kosten per eenheid te verlagen.
Ontwikkeling van prototypes: voorkeur geven aan ABS-plastic (minder dan een derde van de prijs van aluminium) voor snelle ontwerpverificatie.


III. Compatibiliteit met de bijzondere omgeving:

Hoogtemperatuurtoepassingen: 310 roestvrij staal (bestendige tegen 2100°F) voor ketelonderdelen.
Elektromagnetisch afscherming: Beryllium koper (geleidbaarheid ≥ 22% IACS) voor communicatieapparatuur.

Door de compatibiliteit van de materiaal eigenschappen met de projectvereisten stapsgewijs te evalueren, kunt u de kwaliteit van CNC-bewerking en de kosteneffectiviteit optimaliseren.